Reactor revestido de vidrio en espiral de medio tubo esmaltado de Alemania fabricado de acuerdo con los requisitos del cliente

     La forma de la camisa del /Jiangsu Gongtang /tanque de reacción con revestimiento de vidrio /generalmente tiene la forma de una camisa integral, que se caracteriza por una estructura simple y una producción conveniente.Sin embargo, debido a la forma estructural, el /medio de intercambio de calor/ es propenso a cortocircuitos, fácil descamación y otras deficiencias, que en muchas ocasiones no pueden satisfacer completamente las necesidades de los usuarios.Jiangsu Gongtang/ ha desarrollado con éxito un tipo de tanque de reacción en espiral de medio tubo revestido de vidrio/después de años de investigación/pruebas de desarrollo y uso práctico, combinado con experiencia en tecnología avanzada extranjera.

   Comparación de rendimiento entre /Jiangsu Gongtang /chaqueta enrollada de medio tubo con revestimiento de vidrio /y /chaqueta general/:

1. Tipo de contenedor y seguridad: La resistencia general a la presión de la cubierta general es de 0,6~0,8 Mpa.Si se requiere una presión más alta, se debe aumentar el grosor de la placa de acero.El método de camisa de medio tubo/pertenece al método de operación/calentamiento o enfriamiento de flujo líquido, que puede soportar la presión a 1.5~2.0Mpa.En términos de seguridad, el tipo de chaqueta en espiral de medio tubo/ no es un equipo regulado, y su resistencia a la presión/ es mucho más alta que la de la chaqueta en general, lo que hace que su uso sea más seguro y controlable.

2. Efecto de intercambio de calor: aunque el área de intercambio de calor del método de camisa en espiral de medio tubo es aproximadamente 1/3 más pequeña que la del método de camisa exterior, el caudal puede aumentarse a 2 o 3 veces más del método de la camisa exterior, que en realidad aumenta la eficiencia de la transferencia de calor. Si bien el medio de transferencia de calor con camisa general / es fácil de formar turbulencia, cortocircuito, transferencia de calor desigual, pero el tipo de camisa en espiral de medio tubo no tiene este defecto.Por lo tanto,  el efecto del método de camisa de medio tubo es notable.El diseño de la camisa de medio tubo puede reducir en gran medida el flujo de agua de enfriamiento requerido y la presión de la bomba requerida para obtener mejores capacidades de transferencia de calor que las camisas convencionales.

3. Rigidez: la camisa de medio tubo mejora la rigidez del reactor.La chaqueta de medio tubo pertenece a la  método de intercambio de calor/flujo de alta velocidad, que reduce la presión externa en el cuerpo del tanque interno y, de hecho, mejora la rigidez del reactor.

4. Comparación de resistencia a la corrosión: cuando se enfría con salmuera de enfriamiento, la corrosión es fácil de formar, y el método general de la chaqueta es fácil de formar deposición de solución y corrosión;El método del tipo de chaqueta en espiral de medio tubo adopta/circulación de abajo hacia adentro y de arriba hacia afuera/alta velocidad/que no es fácil de formar deposición, y la incrustación no es fácil de corroer la pared del tubo.

5. Evite la contaminación por diferentes medios: para el calentamiento y el enfriamiento que deben realizarse alternativamente, y los medios de calentamiento y enfriamiento son medios diferentes, se puede usar un estilo de media bobina de paso doble independiente para evitar la contaminación mutua de frío y calor residual medios y facilitar la operación de cambio de medios fríos y calientes.