Pesticida

En la industria de pesticidas, generalmente se usa más un reactor revestido de vidrio de gran tamaño. Aquí hablamos sobre el rendimiento y la instalación del reactor revestido de vidrio.

Reactor con revestimiento de vidrio en espiral de medio tubo de 30000L para grandes clientes domésticos de pesticidas de alta gama

I: Desempeño de Equipos Vidriados

Los equipos revestidos de vidrio se fabrican revistiendo esmalte con alto contenido de silicio en la superficie del cuerpo de metal y luego cocinándolos a alta temperatura (alrededor de 900 ℃) varias veces para lograr una alta fuerza adhesiva del esmalte en el cuerpo base de acero. Por lo tanto, el equipo tiene la doble ventaja de la estabilidad química similar al vidrio y la alta resistencia del metal.

Sustitución de acero inoxidable, equipos de metales no ferrosos, equipos revestidos de vidrio son ampliamente utilizados en destilación, concentración y reacciones como síntesis, polimerización, saponificación, cloración y nitrificación, etc., que son comunes en las industrias química, farmacéutica, colorantes, pesticida, síntesis orgánica, petróleo, alimentos, defensa e investigación científica.

Estabilidad de la resistencia a la corrosión: muy alta resistencia a la corrosión contra ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos, solventes orgánicos con diferente concentración y base débil, pero no aplicable a álcali, ácido fluorhídrico, medio que contiene fluoruro y ácido fosfórico con una concentración superior al 30% a una temperatura superior a 180 ℃.

Resistencia al impacto:La resistencia al impacto es superior a 220×10^-3J; Nunca golpee el revestimiento de vidrio con un objeto duro durante la operación.

Rendimiento del aislamiento: la superficie del esmalte se ha probado estrictamente a 20 KV.

Resistencia al choque térmico: la resistencia al enfriamiento repentino es de 110 ℃, al calentamiento repentino de 120 ℃.

II:Instalación de Equipos Vidriados

1)Transporte

Solo se permite ejercer fuerza sobre los luds del tanque cuando se transporta el equipo revestido de vidrio sin embalar. Asegúrese de que el acoplador, las abrazaderas y otras piezas de desgaste no estén sometidas a tensión. No se permite hacer rodar el equipo o moverlo con una palanca. colisión.

2) Elevación

Al izar el equipo revestido de vidrio, el cable de acero debe engancharse a la posición especificada, como la orejeta de elevación, la orejeta del tanque, etc. (Tenga en cuenta que los anillos en la tapa del tanque son solo para levantar la tapa). Levante suavemente y baje suavemente el equipo, asegurándose de que el equipo no choque con ningún objeto.

3)Comprobar antes del montaje

Antes del montaje, el verificador debe usar zapatos limpios y suaves e ingresar al tanque para verificar si el revestimiento de vidrio está intacto.

4) Montaje con brida

Apriete gradualmente los pernos de la brida en pares ya lo largo de la diagonal con fuerza uniforme. No atornille los pernos todos a la vez, para evitar que el revestimiento de vidrio se dañe por una fuerza desigual.

5) Instalación de la abrazadera

Antes de instalar las abrazaderas, verifique si las abrazaderas están intactas y si la cantidad cumple con los requisitos. Durante la instalación, asegúrese de que la distancia entre las abrazaderas sea igual y que el grado de ajuste sea el adecuado para garantizar un funcionamiento seguro y un sellado confiable.

6) Instalación del agitador

a、En primer lugar, coloque el agitador en el tanque, el fondo del cual se coloca con una alfombra suave. Luego, levante la tapa del tanque a una posición predeterminada y monte el sello en el eje del agitador. Posteriormente, levante el agitador, conéctelo a el eje de salida del reductor y bloquéelos con la tuerca de control y el perno de control.

b、Ajuste la concentricidad y la perpendicularidad del eje del agitador y el sello de acuerdo con las especificaciones técnicas. Luego, haga que el eje del agitador gire lentamente. Solo cuando el eje gira suavemente sin anomalías se puede abrir el botón del motor.

7)Selección de juntas

La junta debe seleccionarse de acuerdo con el tipo, la concentración y la temperatura del medio. Sus propiedades y el método de aplicación deben cumplir con los requisitos del proceso. Actualmente, nuestra empresa ofrece las siguientes juntas para que usted elija.

①Junta de asbesto envuelta en PTFE

②Junta absestos envuelta en PTFE con acero inoxidable corrugado

③Junta sin asbesto envuelta en PTFE con acero inoxidable corrugado

④Junta de goma envuelta en PTFE

8) Soldadura

a、Está prohibido soldar en la superficie exterior del tanque revestido de vidrio.

b、Para boquillas de soldadura, orejetas y soportes, use soldadura eléctrica y tome medidas de enfriamiento. No use soldadura de gas.

c、Cuando suelde cerca del revestimiento de vidrio, cubra el revestimiento de vidrio y las boquillas para evitar que las salpicaduras de escoria de soldadura dañen el revestimiento de vidrio.

III:Operación de Equipos Revestidos de Vidrio

Durante el uso de equipos revestidos de vidrio, preste atención a lo siguiente:

1) Evite que cualquier metal u objeto duro caiga en el recipiente revestido de vidrio y dañe el revestimiento de vidrio.

2) Evite alimentar materiales calientes al tanque frío o materiales fríos al tanque caliente, ya que el cambio repentino de temperatura producirá tensión interna que afectará la vida útil del tanque revestido de vidrio.

3) Cuando opere el equipo revestido de vidrio con camisa, debe asegurarse de que la presurización y el calentamiento se realicen lentamente. Por lo general, inyecte vapor con una presión manométrica de 0,1 MPa en el tanque y mantenga esta presión durante 15 minutos. Luego, aumente gradualmente la presión y la temperatura hasta que se alcance la presión de funcionamiento del tanque. Es apropiado aumentar la presión a una velocidad de 0,1 MPa cada 10 minutos. Tanto el calentamiento como el enfriamiento deben realizarse dentro del rango de temperatura permitido. Para nuestro equipo revestido de vidrio, el funcionamiento es de 0 ℃ a 200 ℃. El choque térmico permitido es de 120 ℃ y el choque por frío es de 110 ℃. fabricar el equipo cumpliendo con los requisitos del cliente.

4) Durante la descarga, si la válvula de descarga o la tubería están bloqueadas, use una herramienta no metálica para empujar suavemente la válvula o la tubería. No golpee.

5) Durante el uso, evite que el ácido entre en la chaqueta. Esto es para evitar la explosión del revestimiento de vidrio causada por la reacción del hidrógeno y la base metálica en el cuerpo del tanque.

6) No use hardware para limpiar el interior del tanque. Los materiales adheridos a la superficie interna del tanque deben limpiarse a tiempo y en profundidad.

IV: Preservación de Equipos Vidriados

El equipo revestido de vidrio debe almacenarse en el almacén. Si se coloca al aire libre, debe haber una medida contra la lluvia. En áreas frías, el agua dentro del tanque, la camisa y los tubos deben limpiarse antes del invierno, para evitar el revestimiento de vidrio. daños causados ​​por la congelación y la expansión. Durante el almacenamiento, evite que los objetos duros rocen, impacten o choquen con el equipo revestido de vidrio.